Поиск

Новые технологии помогли серии AMS повысить «производительность», обеспечить «энергосбережение» с учётом глобальной экологии и дополнительно улучшить «качество».

• Серия AMS-210EN представлена тремя моделями с разной областью шитья

  ---

  

• Ползунковый нитепритягиватель AMS-210EN-HL1306/7300

  ---

  Машина с ползунковым нитепритягивателем предназначена для улучшения строчки при работе с толстыми нитями. Уникальный механизм активного натяжения JUKI, специально переработанный для тяжёлых материалов, а также ползунковый нитепритягиватель, подходящий для шитья тяжёлых материалов, увеличивают максимальное натяжение на 50% по сравнению со стандартными моделями серии AMS. Новая модель улучшает качество шва (натяжение нити) при шитье ремней безопасности и тяжёлых материалов общего назначения, таких как контейнерные ремни и сумки.

  

• Максимальная скорость шитья на один шаг строчки (длину стежка) увеличена

  ---

  Шитьё на максимальной скорости 2800 ст/мин возможно при длине стежка до 4 мм для AMS-210EN (наивысшая скорость шитья и длина стежка в отрасли промышленных швейных машин). Даже при больших шагах скорость шитья увеличена на 90% для AMS-210EN и на 60% для AMS-221EN по сравнению с предыдущими моделями, что сокращает время цикла. * Скорость шитья автоматически регулируется в зависимости от длины стежка.

• Потребление электроэнергии существенно снижено

  ---

  Серия AMS — экономичная модель, разработанная для снижения энергопотребления. AMS-210EN оснащена системой прямого привода с компактным серводвигателем переменного тока, обеспечивающим отличную передачу энергии на главный вал, а также системой энкодерного управления шаговым двигателем с минимальным потреблением энергии в зависимости от толщины материала и длины стежка для управления механизмом подачи X-Y. Энергопотребление новой серии AMS снижено на 30% по сравнению с предыдущей AMS-210E от JUKI.

• Улучшение качества шва

  ---

  Положение подачи можно контролировать во время шитья с помощью шагового двигателя X-Y подачи с энкодерным управлением. Это значительно повышает точность подачи. В результате деформация рисунка строчки, которая вероятна при шитье на высокой скорости или при шитье тяжёлых материалов, существенно уменьшается.

• Полусухая головка

  ---

  Рама (узел игловодителя и нитепритягивателя) смазывается консистентной смазкой, а челнок получает минимальное количество масла из масляного бака. Передовая сухая технология JUKI, применяемая во многих моделях швейных машин, защищает изделия от масляных пятен.

• Программируемый промежуточный прижим

  ---

  Для поддержки шитья многослойных участков материала высота нижней мёртвой точки промежуточного прижима может бесступенчато изменяться во время шитья (стандарт: 0~3,5 мм; максимум: 0~7,0 мм). Промежуточный прижим теперь надёжно прижимает материал, предотвращая проблемы при шитье, такие как пропуск стежков и обрыв нити. Кроме того, дефекты на изделии предотвращаются за счёт поддержания нужной высоты прижима в соответствии с толщиной материала. (Ход промежуточного прижима регулируется от 0 до 10 мм.)

• Два типа прижимных рамок

  ---

  Прижимная рамка выпускается в двух вариантах: цельная и раздельная (с независимым управлением). Раздельная рамка позволяет легко размещать материал на машине, так как правая и левая части рамки работают независимо. Высота подъёма и скорость подъёма/опускания рамки могут регулироваться отдельно для правой и левой частей.

• Двухступенчатый ход прижимной рамки

  ---

  Прижимная рамка может опускаться в два этапа. Это очень удобно для точного позиционирования материала на машине. Высота остановки рамки легко устанавливается по желанию.

• Активное натяжение

  ---

  Проверенное рынком активное натяжение внедрено в регулятор натяжения игольной нити. С активным натяжением точечные изменения натяжения игольной нити во время шитья становятся возможны. Натяжение нити может быть установлено в зависимости от толщины материала и скорректировано в зависимости от направления шитья на каждом стежке через панель управления. Поскольку натяжение воспроизводимо и поддерживает более широкий диапазон условий шитья, время переналадки при смене процесса сокращается.

• Машина поддерживает широкий спектр материалов и различные спецификации шитья

  ---

  Машина может использоваться для свободной строчки по контуру, шитья деталей, закрепочного шитья и т.д. Примеры применения включают пришивание этикеток, эмблем и именных бирок, пришивание липучки, различные фигурные закрепки и специальные закрепки.

• Панель управления с программируемыми функциями IP-420 (входит в стандартную комплектацию)

  ---

  Большая цветная жидкокристаллическая сенсорная панель, разработанная для удобства работы, значительно повышает эффективность редактирования. Сенсорная панель IP-420 обеспечивает проверенное рынком удобство использования. Она оснащена широким экраном и программируемыми функциями. Данные можно вводить и редактировать, визуально отслеживая движение иглы. Цветной ЖК-дисплей одновременно отображает данные шитья: форму стежка, натяжение игольной нити, коэффициент увеличения/уменьшения, скорость шитья и количество стежков. IP-420 стандартно поддерживает 14 языков отображения.

• Объём памяти корпуса швейной машины значительно увеличен. USB-совместимый корпус использует различные носители данных

  ---

  Данные шитья, созданные с помощью IP-420, могут храниться в памяти корпуса машины. Максимальный объём памяти — 500 000 стежков и 999 программ (макс. 50 000 стежков на программу). Помимо карты CompactFlash, корпус машины стандартно оснащён USB-разъёмом. Теперь данные можно вводить/выводить на различные носители (FD, SM, CF, SD и др.) через USB-устройство и кардридер. Максимальное количество стежков для каждого носителя — около 50 000 000.