Швейная машина JUKI LH-3568A-G

Машина достигла большего расстояния от рукава машины до иглы благодаря принятой высокой длинной рукаве. DU-1481-7 подходит для шитья и декоративной закрепки тяжелых материалов, таких как автомобильные сиденья, диваны, сумки и коляски.

• Повышенная производительность за счет улучшенной эргономики

  ---

  Машина достигает большего расстояния от рукава машины до иглы благодаря принятой высокой длинной рукаве. Это означает, что машина значительно повышает работоспособность при шитье больших изделий, таких как диваны и автомобильные сиденья.

  

• Устройство зажима верхней нити

  ---

  Устройство верхней нити является стандартным оборудованием. В результате верхняя нить в начале шитья не выходит на ткань, поэтому начало шитья - красиво отделанные швы. Операторы реже используют ножницы и могут предотвратить повреждение материала, вызванное выдергиванием нити.

• Механизм продвижения

  ---

  Мощное верхнее и нижнее продвижение машины демонстрирует свою производительность при шитье автомобильных тканевых сидений. Подъем прижимной лапки достигает 16 мм, что соответствует шитью тяжелых материалов.

• Механизм обрезки нити

  ---

  Устройство обрезки нити обеспечивает последовательную обрезку нити независимо от толщины нити, т.е. от тонкой до толстой нити. Машина приняла вращающийся механизм обрезки нити, который соответствует, в частности, декоративному стежку толстой нитью для мебели и сумок. Автоматическое устройство обрезки нити улучшает работоспособность и повышает производительность. По сравнению со швейной машиной без обрезки нити DU-1481-7 значительно снижает потребление нити. Давление ножа может быть отрегулировано с помощью регулировочного винта.

• Горизонтальный полновращательный челнок двойной емкости

  ---

  Применение горизонтального челнока двойной емкости помогает снизить частоту замены шпульной нити, тем самым обещая эффективную работу шитья. Этот челнок также полезен не только при шитье толстой нитью, но и при шитье длинной длины шва.

• Светодиодное освещение

  ---

  Стандартно оснащена светодиодным светом для освещения руки иглы. Оператор может установить яркость, которая удобна для работы, улучшая эффективность работы.

• Установлен серводвигатель с прямым приводом

  ---

  Система серводвигателя с прямым приводом была принята всей швейной системой с обрезкой нити. В результате швейная машина быстро запускается и обещает повышенную точность остановки, демонстрируя улучшенную отзывчивость.

Воплотите знания в настройках шитья. Эпохальная швейная система в истории. Цифровая швейная система предлагает производственный процесс с новыми компьютеризированными возможностями для всех, кто занят в производстве.

• Применён механизм активного натяжения

  ---

  Качество строчки повышено благодаря независимым правому и левому механизмам активного натяжения. Натяжение игольной нити автоматически корректируется в зависимости от скорости шитья. Стабильное качество строчки обеспечивается независимо от изменений скорости. Натяжение игольной нити автоматически корректируется в зависимости от остаточного количества нижней нити. Качество строчки стабилизируется даже при уменьшении запаса нижней нити. При использовании функции автоматической коррекции натяжения игольной нити в зависимости от остаточного количества нижней нити подаётся сигнал уведомления о необходимости замены нижней нити.

  

• Применён механизм активной прижимной лапки

  ---

  Благодаря применению активной прижимной лапки давление лапки теперь корректируется в зависимости от скорости шитья.

  

• Устройство обнаружения многослойных участков (тип S/G: стандартно, тип F: опция)

  ---

  Машина стандартно оснащена устройством обнаружения многослойных участков. Это устройство обеспечивает стабильный шаг и хорошо натянутую строчку при прохождении многослойных участков. Коррекция шитья может быть задана отдельно для участка набегания и для вершины многослойного участка, что позволяет улучшить сборку строчки на многослойных участках.

  

• Улучшена функция шитья углов (только для LH-4588C)

  ---

  Переключение с обычной строчки на угловую выполняется полуавтоматически с помощью рычага при сохранении удобства работы. Оператору достаточно ввести данные о межигольном расстоянии и угле строчки через панель управления. Затем угловое шитьё запускается простым переключением рычага в процессе работы. Машина автоматически переключает режим между обычной и угловой строчкой. Это позволяет даже неопытному оператору обеспечивать стабильное качество строчки при повышении производительности.

  

• Сокращение времени переналадки

  ---

  Применён увеличенный челнок ёмкостью в 1,8 раза (по сравнению со стандартным). Частота замены нити сокращена вдвое. Это первая в мире швейная машина не только для джинсовых и тяжёлых материалов, но и для корсетных лент и материалов средней плотности, оснащённая увеличенным челноком. Машина обеспечивает ещё более стабильное качество строчки. Применена горизонтальная подача с приводом от двигателя. Шаг стежка устанавливается на панели управления.

• Сокращение времени регулировки синхронизации челнока

  ---

  При смене межигольного расстояния требуется регулировка синхронизации челнока. Время на эту регулировку сокращено. Режим регулировки синхронизации челнока, активируемый с панели управления, и новое седло вала привода челнока существенно снижают трудозатраты при смене межигольного расстояния. Направляющая иглы челнока регулируется с помощью винта.

  

• Управление данными и швейной машиной с помощью технологий интернета вещей

  ---

  Двунаправленная бесконтактная передача данных настроек может осуществляться между швейной машиной и планшетом. Эта функция позволяет быстро проверять единообразие настроек и состояние швейных машин в линии, способствуя стабилизации качества продукции. Панель управления стандартно оснащена портами USB для удобства управления данными и обновления системы.

  

• Приложение JUKI позволяет передавать и проверять различные данные

  ---

  В приложении доступны разделы: управление настройками (регистрация устройств), данные швейной машины (данные шитья), диагностическая схема. В диагностической схеме можно создавать графики производства, диаграммы загрузки и т. д. для каждой швейной машины, что позволяет проверять текущую ситуацию и анализировать её.

  

• Увеличенный челнок (ёмкость в 1,8 раза) для моделей пришивания корсетных лент и материалов средней плотности

  ---

  Увеличенный челнок (ёмкость в 1,8 раза) применён для моделей пришивания корсетных лент с тонкими нитями и для моделей средней плотности. Это первое в мире применение увеличенного челнока для моделей пришивания корсетных лент и материалов средней плотности. Частота замены нити снижена примерно на 40%, рабочее время сокращено, утомляемость оператора снижена. Кроме того, функция коррекции по остаточному количеству нижней нити обеспечивает ещё более стабильное качество строчки.

  

• Снижение утомляемости оператора

  ---

  Светодиодная подсветка рабочей зоны оснащена улучшенной функцией подбора цвета с двумя дополнительными цветами (белый / тёплый). Эта подсветка помогает снизить утомляемость глаз оператора, который занят шитьём продолжительное время.

• Функция автоматического отключения подсветки панели управления

  ---

  Подсветка панели управления может быть автоматически отключена по истечении заданного времени. (Настройка от 1 до 20 минут.)

• Спящий режим (функция автоматического отключения питания)

  ---

  Если в течение заданного времени не выполняется никаких операций, питание двигателя и других компонентов может быть отключено. (Настройка от 1 до 50 минут.) *Эти параметры настраиваются на панели управления.

• Снижение энергопотребления

  ---

  Благодаря компактному серводвигателю переменного тока, оптимизированному управлению подъёмом прижимной лапки и приводу с повышенной энергоэффективностью энергопотребление LH-4500C снижено на 30,8% по сравнению с LH-3500A. Кроме того, энергопотребление в режиме ожидания снижено на 50,8% благодаря отключению экрана панели управления.

• Снижение шума и вибрации

  ---

  Шум и вибрация LH-4500C снижены благодаря различным усовершенствованиям, включая применение системы половинного открывателя. LH-4500C обеспечивает рабочую среду, способствующую снижению утомляемости оператора.

Серия LH-3500A еще больше продвинулась вперед. Это передовая 2-игольная швейная машина с существенно улучшенными механизмами, такими как механизм прямого привода, полусухая головка, новый механизм контроля натяжения нити и улучшенная система смазки.

• Применение механизма прямого привода повышает энергосбережение и удобство работы, увеличивает силу проникновения иглы в материал

  ---

  

• Полусухая головка теперь установлена во всех моделях серии LH-3500A. ТОЛЬКО JUKI

  ---

  Все модели серии LH-3500A оснащены полусухой головкой для устранения загрязнения маслом из рамы (части игловодителя).

  

• Подготовлено множество различных моделей в соответствии с типом материалов

  ---

  Из широкого разнообразия моделей можно выбрать наиболее подходящую модель в соответствии с вашими швейными изделиями, начиная от легких до тяжелых материалов.

  

• Функция поддержки производства

  ---

  Функция поддержки производства фактически состоит из трех различных функций (шести различных режимов), которыми являются функция контроля выпуска, функция измерения работы и функция счетчика шпульки. Каждая со своим эффектом поддержки производства. Может быть выбрана соответствующая функция (режим) по мере необходимости. Установка параметров может быть выполнена на панели, расположенной на верхней части швейной машины, тем самым помогая уменьшить усталость оператора при смене настроек.

  

• Наилучшее натяжение нити достигается в соответствии со спецификациями шитья. Уникально для JUKI

  ---

  Контроллер натяжения иглы поставляется в двух различных механизмах в соответствии с типом швейной машины. Для типов S и G диапазон шитья был расширен для производства хорошо натянутых швов даже при использовании толстой нити. Были разработаны два различных типа направляющих нити игловодителя (игольных зажимов), проволочного типа и типа с круглым отверстием, в соответствии с типом швейной машины. Направляющая нити игловодителя типа с круглым отверстием была принята для типов S и G, которые шьют материалы, требующие хорошо натянутых швов. Кроме того, тип G оснащен как стандарт прижимной лапкой с направляющей, которая эффективна для процесса прострочки.

• Высоконадежный механизм обрезки нити

  ---

  Наш прямодействующий механизм обрезки нити, который расправляет нить без сбоев, был еще больше улучшен. Устройство обрезки нити обрезает верхнюю нить и шпульную нить без сбоев даже при использовании толстой нити. Кроме того, была увеличена сила удержания шпульной нити устройством обрезки нити.

• Микроподъемный механизм, бережный к материалу

  ---

  Прижимная лапка может быть поднята на минутную величину путем регулировки эксцентрикового штифта, расположенного в секции рычага подъема прижимной лапки. При шитье ворсистых и эластичных тканей нагрузка, прикладываемая к материалу, уменьшается за счет слегка поднятой прижимной лапки. С материалами легче обращаться, и они отделываются без ущерба для присущей материалу текстуры.

• Два выбираемых новых механизма смазки. Уникально для JUKI

  ---

  Масло, падающее из челнока и его окружающих секций в нижнюю крышку, фильтруется для удаления грязи и пыли, а затем возвращается в масляный бак. Этот метод экономит усилия по смазке и снижает потребление масла. Масло, падающее из челнока и его окружающих секций в нижнюю крышку, не возвращается в масляный бак, но только чистое масло подается на челнок в любое время. *Метод смазки может быть изменен по желанию.

Машина полностью автоматизирует процесс установки карманов, обеспечивая повышенную производительность и стабильное качество.

• Повышенная производительность

  ---

  Машина может подгибать и укладывать следующий карман, пока шьёт текущий. Высокая производительность обеспечивается одной машиной. Высокоскоростная одноигольная машина челночного стежка с зигзагом и автоматической обрезкой нити используется в качестве швейной головки. Максимальная скорость — 4000 ст/мин. Время цикла сокращено на 5% по сравнению с AVP-875. AP-876 полностью автоматизирует процесс нашивания карманов. При использовании универсальных машин для аналогичной производительности потребовались бы 8 единиц оборудования (8 операторов): Паровой утюг: 2 машины Одноигольные машины с обрезкой: 5 машин Закрепочная машина: 1 машина AP-876 выполняет все операции в одиночку (1 оператор).

  

• Качество без зависимости от навыков оператора, повышение качества

  ---

  Карман на джинсах — хорошо видимый элемент, определяющий ценность изделия. AP-876 обеспечивает простую операцию даже для оператора без специальных навыков. Карманная ткань подгибается на столе и правильно натягивается шаблоном для ровных сгибов. Ткань перемещается вертикально с оптимальным натяжением. Прижимная пластина равномерно прижимает ткань в центре области шитья. Уникальный смещённый привод вала челнока JUKI обеспечивает красивые швы, предотвращая пропуск стежков и обрыв нити.

  

• Большой цветной ЖК-дисплей

  ---

  Панель IP-420 с сенсорным экраном. Ввод и редактирование данных на корпусе машины. Поддержка USB. Программное обеспечение PM-1 Ver.3 доступно отдельно для детального ввода и проверки данных.

  

• Машина поддерживает нашивание карманов на комбинезоны

  ---

  Пространство за столом позволяет работать с комбинезонами, требующими большого расстояния от рукава машины до иглы.

• Активное натяжение

  ---

  Точечная регулировка натяжения игольной нити во время шитья. Данные о натяжении в зависимости от толщины материала и коррекция по направлению шитья вводятся на каждый стежок через панель. Натяжение воспроизводимо, что сокращает время переналадки.

  

• Быстрая замена шаблона кармана

  ---

  Шаблон кармана меняется менее чем за пять минут без инструментов. Машина поддерживает мелкосерийное производство. Количество компонентов шаблона уменьшено для снижения стоимости.

  

• Энкодерное управление снижает энергопотребление

  ---

  Шаговый двигатель с энкодером для X-Y подачи работает с минимальной мощностью. Энергопотребление снижено на 12% по сравнению с AVP-875.

• Стакер, завершающий цикл операций

  ---

  Стакер вмещает до 64 изделий. Стандартно оснащён датчиком заполнения. Стакер убирается внутрь корпуса машины через панель управления.