Швейная машина JUKI AP-874

Энергосберегающий серводвигатель установлен по схеме прямого привода. Благодаря механизму игольного продвижения машина помогает оператору, повышает эффективность производства и улучшает качество готовой продукции.

• Многофункциональная панель управления

  ---

  Панель управления, аналогичная высокофункциональному семейству CP-180, встроена в блок управления. С её помощью можно регулировать различные параметры шитья — от скорости до функций поддержки производства. Кроме того, панель управления оснащена новой функцией блокировки паролем для ограничения доступа к настройкам. Машина может использоваться после простого ввода заданного пароля.

  

• Швейный механизм с превосходной адаптацией к различным материалам

  ---

  Головка машины переработана для улучшения характеристик каждого компонента. Благодаря возможности шитья при низком натяжении и функции регулировки величины игольной подачи (±15%) неравномерная подача материала и сборки практически не возникают, что повышает способность машины адаптироваться к любым изменениям материала. Оптимально сбалансированная конструкция головки и усиленная рама значительно снижают вибрацию и шум при работе.

  

• Компактный энергосберегающий двигатель с прямым приводом

  ---

  По сравнению с обычными швейными машинами с клиноремённым приводом, машины с прямым приводом экономят более 13% электроэнергии. Значительно улучшены доступность к материалу и удобство обслуживания.

Время работы машины составляет 1,2 секунды на одну шлевку, что обеспечивает повышенную производительность. Механизм продвижения включает в себя компьютерно-управляемый метод X-Y, позволяющий оператору изменять количество стежков и размеры шитья.

• Количество стежков и размер закрепки

  ---

  Количество стежков для пришивания шлевки можно переключать между 28, 36 и 42 стежками, а размер закрепки можно легко изменить через панель управления. Более того, пользователь может создавать свои собственные оригинальные шаблоны шитья в дополнение к стандартным, используя программное обеспечение для программирования PGM-20 от JUKI, разработанное для компьютерно-управляемых швейных машин.

• Переключение метода обрезки между поперечной резкой и прямой резкой

  ---

  Применимая ширина шлевки для устройства поперечной резки увеличена. В этой модели как устройство поперечной резки, так и устройство прямой резки теперь могут резать шлевки шириной до 20 мм.

  

• Время работы машины составляет 1,2 секунды на одну шлевку (с 28 стежками)

  ---

  Новая головка машины, специально разработанная для машин для пришивания шлевок, работает с максимальной скоростью шитья 2500 оборотов в минуту и оснащена системой прямого привода, которая улучшает характеристики запуска и сокращает время шитья. Устройство подачи шлевок теперь обеспечено возможностью промежуточного ожидания для последующих шлевок, и его более быстрое действие подачи шлевок сокращает время, необходимое для подачи шлевок, и помогает ускорить время работы машины до 1,2 секунды на одну шлевку (с 28 стежками).

  

• С улучшенной последовательностью в действии подачи шлевок и возможностью повторной попытки, время простоя машины существенно сокращается

  ---

  Шлевки подаются обычным механизмом подачи с зубчатым роликом, а также вытягиваются новым вытягивающим механизмом на зажимном устройстве. Поддерживаемая этими двумя механизмами, складная вилка каждый раз захватывает «скрученные» или «смятые» шлевки и подает их к головке. Кроме того, датчик зажимного устройства обнаруживает наличие/отсутствие шлевок. Если он обнаруживает неправильную подачу шлевки, зажимное устройство автоматически повторяет действие зажима. Поскольку оператору не нужно работать с переключателем возврата, теряется меньше времени.

  

• Машина быстро и надежно утилизирует стыки без каких-либо задержек в цикле

  ---

  Машина предварительно обнаруживает каждый стык в шлевках и эффективно утилизирует их. Это означает, что даже когда машина выполняет процедуру утилизации стыка, устройство подачи шлевок может завершить свое действие подачи шлевки и подать следующую шлевку задолго до того, как машина начнет шить. В результате оператор может выполнять ритмичную и эффективную работу по шитью без задержки в цикле. Обнаруживая изменения в толщине материала, потенциометр машины находит стык в шлевках и утилизирует их идеально. При изменении материала для шитья, изменение толщины материала, распознаваемое потенциометром как стык, может быть легко отрегулировано и запрограммировано с помощью обучающей функции машины.

• Электрический скользящий механизм установлен на переднем челноке (рядом с оператором)

  ---

  Недавно встроенный электрический скользящий механизм используется для электрического перемещения переднего челнока при замене шпульки или проведении технического обслуживания близлежащих компонентов, чтобы расширить пространство между челноками и облегчить работу. Кроме того, при изменении игольной пластины, передний челнок может быть точно позиционирован с шагом 0,01 мм через панель управления, тем самым позволяя оператору легко регулировать расстояние между острыми краями двух челноков. Поскольку машина больше не требует какой-либо регулировки в синхронизации челнока (фазе), регулировка игольной пластины намного проще, чем когда-либо.

• Функция подачи шлевки

  ---

  Позиция подачи шлевки автоматически регулируется в соответствии с шириной шлевки. С этой возможностью, ширину шлевки можно легко изменить без механической регулировки. Кроме того, при подаче шлевки под прижимную лапку, позиция шлевки по ширине может быть смещена с помощью простой манипуляции на панели управления.

• Машина оснащена в стандартной комплектации регулируемой стойкой

  ---

  Высоту рабочего стола можно легко регулировать в соответствии с ростом оператора. Оператор может выполнять работы по шитью в удобной позе с меньшим физическим напряжением и усталостью.

Машина полностью автоматизирует процесс установки карманов, обеспечивая повышенную производительность и стабильное качество.

• Повышенная производительность

  ---

  Машина может подгибать и укладывать следующий карман, пока шьёт текущий. Высокая производительность обеспечивается одной машиной. Высокоскоростная одноигольная машина челночного стежка с зигзагом и автоматической обрезкой нити используется в качестве швейной головки. Максимальная скорость — 4000 ст/мин. Время цикла сокращено на 5% по сравнению с AVP-875. AP-876 полностью автоматизирует процесс нашивания карманов. При использовании универсальных машин для аналогичной производительности потребовались бы 8 единиц оборудования (8 операторов): Паровой утюг: 2 машины Одноигольные машины с обрезкой: 5 машин Закрепочная машина: 1 машина AP-876 выполняет все операции в одиночку (1 оператор).

  

• Качество без зависимости от навыков оператора, повышение качества

  ---

  Карман на джинсах — хорошо видимый элемент, определяющий ценность изделия. AP-876 обеспечивает простую операцию даже для оператора без специальных навыков. Карманная ткань подгибается на столе и правильно натягивается шаблоном для ровных сгибов. Ткань перемещается вертикально с оптимальным натяжением. Прижимная пластина равномерно прижимает ткань в центре области шитья. Уникальный смещённый привод вала челнока JUKI обеспечивает красивые швы, предотвращая пропуск стежков и обрыв нити.

  

• Большой цветной ЖК-дисплей

  ---

  Панель IP-420 с сенсорным экраном. Ввод и редактирование данных на корпусе машины. Поддержка USB. Программное обеспечение PM-1 Ver.3 доступно отдельно для детального ввода и проверки данных.

  

• Машина поддерживает нашивание карманов на комбинезоны

  ---

  Пространство за столом позволяет работать с комбинезонами, требующими большого расстояния от рукава машины до иглы.

• Активное натяжение

  ---

  Точечная регулировка натяжения игольной нити во время шитья. Данные о натяжении в зависимости от толщины материала и коррекция по направлению шитья вводятся на каждый стежок через панель. Натяжение воспроизводимо, что сокращает время переналадки.

  

• Быстрая замена шаблона кармана

  ---

  Шаблон кармана меняется менее чем за пять минут без инструментов. Машина поддерживает мелкосерийное производство. Количество компонентов шаблона уменьшено для снижения стоимости.

  

• Энкодерное управление снижает энергопотребление

  ---

  Шаговый двигатель с энкодером для X-Y подачи работает с минимальной мощностью. Энергопотребление снижено на 12% по сравнению с AVP-875.

• Стакер, завершающий цикл операций

  ---

  Стакер вмещает до 64 изделий. Стандартно оснащён датчиком заполнения. Стакер убирается внутрь корпуса машины через панель управления.