Автоматизированная машина  с компьютерным управлением  для производства планки на майках POLO.  Машина выполняет V-образную строчку  и прорубку автоматически, значительно уменьшая затраты времени на выполнении данной операции вручную.  Заготовка планки (закладка материалов в кассету) происходит параллельно процессу настрачивания другой планки на заготовку.  Это обеспечивает высокую производительность и  стабильное качество обработки узла. Подготовка оператора для данного автомата займёт несколько часов, а для заготовки планки вручную понадобится профессиональная швея с большим опытом работы.  Программирование шаблонов шитья и настройка машины осуществляется при помощи выносной панели с широким экраном типа «Touch Screen».

Данный автомат имеет большое рабочее поле 1200 х 800 мм, что отлично подходит для таких швейных операций как Стёжка деталей кроя с утеплителем, обтачивание воротников сорочки, манжет клапанов, настрачивание подборта,  обработки прорезных карманов и притачивания замков. Машина оснащена режущим инструментом, что создаёт дополнительные возможности. Программирование шаблонов шитья и настройка машины осуществляется при помощи выносной панели управления.  Высокая скорость шитья с пониженной вибрацией и самая высокая в мире скорость переходов из конца строчки в начало новой строчки , делает этот автомат

Одним из самых востребованных в среде профессиональных швейников. 

С каждым годом обостряются кадровые вызовы: снижение квалификации операторов и трудности с удержанием молодых сотрудников. Многим фабрикам всё сложнее передавать опыт и поддерживать стабильное качество.

Автоматические шаблонные машины JUKI предоставляют технологии для системного решения этих проблем и выводят предприятия на путь устойчивого развития. Опциональные устройства серии PS-800

• Суть — в «шаблонном шитье». Создание производственной линии, где каждый оператор сразу становится продуктивным

  ---

  Шаблонное шитьё заменяет шаблоном операции, ранее выполнявшиеся вручную. Специальная оснастка автоматически шьёт и обрезает ткань по заданной программе. Разрабатывая шаблон для каждой операции и программируя соответствующие условия шитья, вы создаёте систему, которая позволяет любому оператору одним нажатием кнопки воспроизводить навыки эксперта и уникальные технологии вашего производства. Даже начинающий оператор справляется с несколькими сложными процессами без посторонней помощи, что значительно экономит трудовые ресурсы.

  

• Эпоха шаблонного шитья, где главную роль играют инженеры по шаблонам

  ---

  Автоматические машины JUKI Pattern Seamer объединяют высококачественную швейную головку с обширной линейкой опциональных устройств — резаков, вакуумных систем и других — для непрерывного автоматического выполнения шитья, обрезки, прессования и других операций на одной машине. Внедрение такого уровня автоматизации требует перепроектирования множества процессов, традиционно выполнявшихся раздельно. Инженеры по шаблонам, которым поручается эта ключевая задача, превращают опыт квалифицированных операторов в системы, доступные каждому. Обеспечивая стабильное качество, сокращение сроков обучения и беспрепятственную передачу навыков, они становятся ключевым персоналом швейных фабрик.

  

• Шаблонное шитьё кардинально повышает объёмы производства и производительность даже при сокращении штата

  ---

  Шаблонное шитьё высвобождает персонал линии за счёт разделения операций «установки ткани» и «процесса шитья». Машина больше не требует постоянного присутствия оператора во время работы. Ослабление кадровых ограничений облегчает внедрение в линию следующих типов автоматизации и робототехники: транспортировка шаблонов с уже установленной тканью, автоматическое шитьё на шаблонной машине. По мере автоматизации систем и снижения зависимости от ручного труда объёмы производства и производительность всей линии существенно возрастают.

  

• Идеальная безопасность шитья без масляных пятен

  ---

  Все модели JUKI Pattern Seamer используют полусухую конструкцию головки машины, в которой масло подаётся только к челночному узлу. Полусухая конфигурация резко снижает риск масляных пятен, обеспечивая безопасное шитьё даже на пуховых изделиях, белых тканях и других материалах, где пятна легко распространяются и хорошо заметны.

• Оснащена фирменной рамной конструкцией JUKI и технологией управления подачей

  ---

  Высокопрочная конструкция рамы, оптимизированная структура и технология управления транспортёром обеспечивают исключительную точность вхождения иглы даже при высокоскоростном шитье. (Модели для лёгких материалов поставляются с тонкой иглой №8). Достигается безупречный шаг подачи. Внимание к деталям — отличительная черта качества JUKI.

  

• Полная линейка устройств для оптимального проектирования процессов

  ---

  Используя наш обширный ассортимент оборудования — включая лазерные резаки и дисковые ножи — мы обеспечиваем оптимальное проектирование процессов на основе чёткого видения идеального технологического решения. Работая с опытными инженерами JUKI, клиенты могут разрабатывать оригинальные, настроенные под свои нужды процессы. Например, применение лазерного резака предотвращает осыпание среза и сокращает количество последующих операций. Прямое шитьё после резки упрощает совмещение деталей кроя, оптимизируя производство за счёт уменьшения общего числа операций.

  

• Полное соответствие международным нормам по радиочастотам, безопасности оборудования и лазерам

  ---

  Автоматические машины JUKI Pattern Seamer разработаны в соответствии с глобальными нормами и основными международными стандартами безопасности. RFID-системы JUKI соответствуют требованиям по радиочастотам каждой страны, корпуса машин оснащены защитными кожухами по стандарту ISO. Некоторые лазерные резаки соответствуют стандартам безопасности DIN — одним из самых строгих в мире.

• Программируемая промежуточная прижимная лапка

  ---

  Предотвращает пропуск стежков и обрыв нити при шитье многослойных участков или тканей разной толщины, даже при использовании одного шаблона шитья. Нижняя мёртвая точка прижимной лапки может быть запрограммирована для каждого стежка в программе шитья.

• Автоматическое распознавание программы шитья

  ---

  Сканирование штрихкода на шаблоне автоматически загружает соответствующую программу шитья. Благодаря штрихкодам на различных шаблонах считыватель автоматически распознаёт информацию о шаблоне, что обеспечивает более плавный процесс шитья по сравнению с ручным выбором.

• Активное натяжение нити

  ---

  Натяжение верхней нити может быть настроено для каждого стежка в соответствии с условиями шитья в программе. Поскольку натяжение верхней нити можно связать с толщиной ткани или настроить в зависимости от направления шитья, программа воспроизводит оптимальное качество стежка и натяжение нити для любого применения.

• Функция обрезки ткани

  ---

  Ткань может быть обрезана после шитья, пока шаблон остаётся зафиксированным. Последующие после обрезки операции, такие как пришивание молнии, могут выполняться, пока ткань остаётся закреплённой на шаблоне. Такой подход обеспечивает непрерывную обработку и высокоточную сборку деталей изделия.

• Вакуумное устройство

  ---

  Облегчает установку шаблонов для мягкого трикотажа и лёгких тканей. Для трикотажных изделий, не подходящих для прессования, качество можно улучшить, используя вакуумное устройство для формирования сгибов по шаблону перед шитьём.

• Автономная электрическая намотка шпульки

  ---

  Поскольку намотка шпульки происходит независимо от работы машины, не требуется остановка производственного процесса. Кроме того, количество наматываемой нити можно задавать в метрах.