Швейная машина JUKI PS-800-13085

Благодаря цифровому управлению машина обеспечивает стабильно высокое качество посадки.

• Машина позволяет даже неопытным операторам легко и качественно выполнять операции посадки

  ---

  Механизм посадки с цифровым управлением позволяет даже неопытным операторам выполнять операции посадки на высоком уровне, обеспечивая стабильное качество продукции. Во время посадки оператор может ввести программу с помощью функции обучения, тем самым воспроизводя высококачественную операцию посадки, выполненную опытным специалистом.

  

• Лучшее качество строчки благодаря шитью при низком натяжении

  ---

  Благодаря тщательной проработке швейного механизма для повышения гибкости при работе с различными материалами, DLU-5494N-7 обеспечивает шитьё при низком натяжении с ещё более высокой точностью и качеством. Машина стабильно производит красиво обработанные швы, предотвращая такие дефекты, как сборки и неравномерная подача материала.

  

• Увеличенный подъём прижимной лапки и улучшенная управляемость

  ---

  Подъём прижимной лапки составляет до 13 мм. Величина верхней подачи легко регулируется с панели. Машина оснащена встроенным механизмом верхней подачи, который упрощает зону вокруг прижимной лапки, позволяя оператору легко размещать и обрабатывать материал.

  

• Обрезчик нити безотказно режет нити любой толщины

  ---

  Благодаря комбинированному использованию подвижного и неподвижного ножей механизм обрезки стабильно обрезает нити. Нити любой толщины обрезаются быстро и безотказно.

  

• Области промышленного применения и процессы

  ---

  Машина готова к использованию в широком спектре применений: мужская одежда, женская одежда, куртки и детская одежда, что повышает эффективность производства.

  

• Значительно улучшенные функции и производительность

  ---

  Количество программ посадки увеличено до 16 различных шаблонов. Кроме того, в память можно сохранить до 999 различных шаблонов с использованием флеш-накопителя USB в дополнение к шаблонам, хранящимся в памяти основного блока. Количество шагов процесса посадки увеличено до восьми. Для каждого шага можно задать количество стежков и величину посадки, а также добавлять или удалять шаги. Шаги процесса и величины посадки отображаются на панели IT-100A для повышения удобства работы. Благодаря функции сглаживания резкие изменения при переключении шагов могут быть уменьшены для повышения качества строчки. После программирования данных для одного рукава данные для другого рукава создаются автоматически с помощью функции зеркального отражения. Машина оснащена функцией чередующегося шитья: после обрезки нити по завершении шитья одного рукава она автоматически начинает шитьё другого рукава (по зеркальным данным).

  

• Пример ввода программы с помощью функции обучения

  ---

  Функция обучения: функция, позволяющая задавать количество стежков на основе фактически прошитых стежков. Это обеспечивает быстрое и простое программирование данных.

  

Энергосберегающий серводвигатель установлен по схеме прямого привода. Благодаря высокоуправляемому ножевому механизму машина способствует производству продукции повышенного качества при одновременном увеличении эффективности.

• Многофункциональная панель управления

  ---

  Панель управления, аналогичная высокофункциональному семейству CP-180, встроена в блок управления. С её помощью можно регулировать различные параметры шитья — от скорости до функций поддержки производства. Кроме того, панель управления оснащена новой функцией блокировки паролем для ограничения доступа к настройкам. Машина может использоваться после простого ввода заданного пароля.

  

• Стабильное качество строчки даже при высокоскоростной работе

  ---

  Машина способна работать на высокой скорости и гибко адаптируется к различным применениям, что ведёт к повышению производительности.

  

• Нож достаточно острый для резки любого типа материала

  ---

  Нож способен резать любой материал независимо от его толщины и жёсткости, включая тяжёлые материалы, эластичные ткани и ворсовые материалы.

  

• Рычаг ножа с функцией быстрого включения повышает комфорт работы

  ---

  Рычаг ножа покрыт защитным покрытием для предотвращения ржавчины, поэтому нет необходимости беспокоиться о загрязнении материала ржавчиной.

  

• Надёжный механизм обрезки нити

  ---

  Механизм обрезки нити предназначен для резки нитей различной толщины, поэтому диапазон применимых номеров нитей расширен. Обрезчик легко справляется даже с толстой нитью.

  

• Регулировка положения ножа для обрезки ткани

  ---

  Нож для обрезки ткани спроектирован с возможностью перемещения на 5,5 мм к оператору от центра иглы.

  

• Компактный энергосберегающий двигатель с прямым приводом

  ---

  По сравнению с обычными швейными машинами с клиноремённым приводом, машины с прямым приводом экономят более 13% электроэнергии.

Лучшие стежки в 360° для автомобильных сидений, сумок и подушек безопасности. JUKI выпускает AMS-251 — высококлассную одноигольную швейную машину с ЧПУ и механизмом поворота головки. Новая модель гарантирует высококачественные швы равномерно во всех направлениях шитья.

• Механизм поворота головки обеспечивает высококачественные швы во всех направлениях

  ---

  Уникальная технология синхронизации JUKI управляет головкой, челноком и механизмом подачи, создавая оптимальные швы. При непрерывном круговом шитье машина постоянно определяет направление, обеспечивая стабильное качество швов.

  

• Область шитья 1000 мм x 600 мм — идеально для декоративных строчек и крупных изделий

  ---

  Машина идеально подходит для декоративных строчек на автомобильных сиденьях, люксовых сумках и школьных ранцах, а также для крупных изделий с нулевым допуском на неравномерность стежков. Можно одновременно шить несколько мелких деталей.

  

• Система перфорационной камеры (опция)

  ---

  Благодаря фирменной технологии распознавания изображений JUKI, машина позволяет точно шить перфорированные материалы и обеспечивает красивую отделку швов.

  

• Поворот головки — система контактных колец

  ---

  Система контактных колец обеспечивает неограниченный поворот головки для непрерывного шитья сложных рисунков. *Контактное кольцо — вращающийся соединитель для передачи энергии и сигналов от неподвижного корпуса к вращающемуся.

• Поворот головки — игла с режущим остриём

  ---

  Игла с режущим остриём может использоваться независимо от направления шитья, так как машина всегда обращена фронтально к направлению шитья.

• Функция подъёма головки

  ---

  Возможность использования толстых материалов, зажимов и палет с выступами расширяет конструкторские возможности.

• Многоосевое управление

  ---

  Технология JUKI одновременно управляет шестью осями: поворот головки, поворот челнока, главный вал, привод челнока, подача X и Y.

• Горизонтальный ротационный челнок тройной ёмкости

  ---

  Челнок тройной ёмкости снижает частоту замены шпульки даже при использовании толстых нитей, поддерживая шитьё крупных изделий.

• Управление

  ---

  Используется панель IP-420 существующей серии AMS. Также применимо ПО для ввода программ шитья «PM1».

• Защитный кожух

  ---

  Датчики открытия/закрытия на кожухах головки и челнока предотвращают запуск при открытом кожухе и автоматически останавливают машину.

• Кнопка пуска

  ---

  Двуручная кнопка пуска обеспечивает безопасный и точный запуск, предотвращая случайное включение.

• Крышка для замены шпульки

  ---

  Шпульку можно легко заменить, открыв доступную крышку, без необходимости залезать под машину.

Машина оснащена эксклюзивной системой активного натяжения, идеальной для аккуратного шитья красивых швов. Эта универсальная машина также может пришивать плоские пуговицы, пуговицы на ножке, мраморные пуговицы и дублирующие пуговицы (контрпуговицы).

• Эта универсальная машина может пришивать плоские пуговицы, пуговицы на ножке, мраморные пуговицы и дублирующие пуговицы

  ---

  Возможность пришивания дублирующих пуговиц (контрпуговиц) — важное дополнение к впечатляющему диапазону применения AMB-289. Методы шитья и формы швов можно легко переустановить на панели управления. В сочетании с методом независимого привода подачи иглы, применение Y-подачи на стороне тела и X-Y подачи на стороне пришивания пуговиц позволяет AMB-289 пришивать шаблоны с переменным количеством отверстий (например, четырёхдырочные основные пуговицы и двухдырочные дублирующие пуговицы).

  

• Время цикла сокращено для повышения производительности

  ---

  Скорость шитья повышена для значительного увеличения производительности. По сравнению с ручным пришиванием пуговиц AMB-289 достигает производительности в 5 раз выше.

  

• Циклическое шитьё

  ---

  Машина пришивает пуговицы на двубортный костюм, изделие, требующее пришивания различных типов пуговиц, непрерывным образом. Данные циклического шитья можно установить/редактировать с графическим отображением швейного изделия на панели управления (количество пуговиц, места пришивания пуговиц и порядок пришивания пуговиц). Податчик пуговиц может подавать два типа пуговиц в одном швейном цикле.

  

• Цветная панель IP-420D обеспечивает отличную управляемость

  ---

  Панель управления — это сенсорный ЖК-дисплей. Чёткие графические дисплеи значительно облегчают оператору установку или изменение данных для шитья. Карта CompactFlash™ может использоваться для хранения и передачи данных для шитья. Это позволяет швейным машинам на одном или нескольких заводах обмениваться данными. В дополнение к CompactFlash TM машина стандартно оснащена разъёмом USB. В результате использование USB-накопителя или устройства чтения карт позволяет хранить и передавать данные для шитья с помощью различных носителей (таких как дискета, SmartMedia, CompactFlash и SD-карта), чтобы обеспечить шитьё с использованием одинаковых данных среди швейных машин на заводе или среди подрядных заводов.

  

• AMB-289 обещает улучшенное качество обмотки ножки

  ---

  AMB-289 обрабатывает четырёхдырочные пуговицы с внешним видом ручного шитья (V-образное шитьё), фиксируя позицию подгибки в предустановленном месте. Это приводит к шитью аккуратного шва на изнаночной стороне изделия и узлов обмотки ножки в одном месте. В результате качество шва дополнительно повышается. Данные обмотки ножки можно точно настроить через экран ввода панели управления для повышения качества шитья. Распределение обмоток ножки на верхней и нижней частях ножки пуговицы, критической точки в определении качества обмотки ножки, можно настроить для предотвращения нестабильности и наклона пуговиц и ножек пуговиц. Высоту обмотки ножки можно регулировать до 10 мм.

  

• Эксклюзивное активное натяжение (электронная система контроля натяжения нити)

  ---

  Эксклюзивная система активного натяжения для AMB289 дополнительно улучшает отзывчивость и позволяет тонкую настройку натяжения при смене тканей пользователем. Натяжение нити для пришивания пуговиц и обмотки ножки можно отдельно установить на панели управления. Машина сохраняет условия шитья в памяти на основе шаблона. Требуемые условия шитья могут быть точно воспроизведены для каждого шаблона.

  

• Машина оснащена новыми функциями для улучшения удобства работы

  ---

  Поскольку машина не требует смазки, разбрызгивание масла и все другие проблемы, связанные со смазкой, устранены. В результате на сшитых изделиях значительно меньше масляных пятен. * Периодическая смазка требуется для некоторых механических конструкций. Применение механизма подачи иглы значительно снижает вибрацию и шум, обычно возникающие во время процедуры обмотки ножки. AMB-289 стандартно оснащена светодиодным ручным фонарём и маркировочным светом. Зона шитья теперь ярче и лучше видна, чем под лампой накаливания обычной машины. Светодиодный свет также имеет преимущество более длительного срока службы. Машина опционально оснащена маркировочным светом для пришивания плоских пуговиц непосредственно к ткани. Ручной шкив установлен в верхней части головки. Это упрощает проверку точки входа иглы. Установочные штифты и четырёхдырочные и двухдырочные носители пуговиц, используемые с AMB-189NR (предыдущая модель с подателем пуговиц), также могут использоваться с AMB-289. * AMB-289 требует специальных установочных штифтов для пуговиц на ножке, мраморных пуговиц и металлических пуговиц (опция).

С каждым годом обостряются кадровые вызовы: снижение квалификации операторов и трудности с удержанием молодых сотрудников. Многим фабрикам всё сложнее передавать опыт и поддерживать стабильное качество.

Автоматические шаблонные машины JUKI предоставляют технологии для системного решения этих проблем и выводят предприятия на путь устойчивого развития. Опциональные устройства серии PS-800

• Суть — в «шаблонном шитье». Создание производственной линии, где каждый оператор сразу становится продуктивным

  ---

  Шаблонное шитьё заменяет шаблоном операции, ранее выполнявшиеся вручную. Специальная оснастка автоматически шьёт и обрезает ткань по заданной программе. Разрабатывая шаблон для каждой операции и программируя соответствующие условия шитья, вы создаёте систему, которая позволяет любому оператору одним нажатием кнопки воспроизводить навыки эксперта и уникальные технологии вашего производства. Даже начинающий оператор справляется с несколькими сложными процессами без посторонней помощи, что значительно экономит трудовые ресурсы.

  

• Эпоха шаблонного шитья, где главную роль играют инженеры по шаблонам

  ---

  Автоматические машины JUKI Pattern Seamer объединяют высококачественную швейную головку с обширной линейкой опциональных устройств — резаков, вакуумных систем и других — для непрерывного автоматического выполнения шитья, обрезки, прессования и других операций на одной машине. Внедрение такого уровня автоматизации требует перепроектирования множества процессов, традиционно выполнявшихся раздельно. Инженеры по шаблонам, которым поручается эта ключевая задача, превращают опыт квалифицированных операторов в системы, доступные каждому. Обеспечивая стабильное качество, сокращение сроков обучения и беспрепятственную передачу навыков, они становятся ключевым персоналом швейных фабрик.

  

• Шаблонное шитьё кардинально повышает объёмы производства и производительность даже при сокращении штата

  ---

  Шаблонное шитьё высвобождает персонал линии за счёт разделения операций «установки ткани» и «процесса шитья». Машина больше не требует постоянного присутствия оператора во время работы. Ослабление кадровых ограничений облегчает внедрение в линию следующих типов автоматизации и робототехники: транспортировка шаблонов с уже установленной тканью, автоматическое шитьё на шаблонной машине. По мере автоматизации систем и снижения зависимости от ручного труда объёмы производства и производительность всей линии существенно возрастают.

  

• Идеальная безопасность шитья без масляных пятен

  ---

  Все модели JUKI Pattern Seamer используют полусухую конструкцию головки машины, в которой масло подаётся только к челночному узлу. Полусухая конфигурация резко снижает риск масляных пятен, обеспечивая безопасное шитьё даже на пуховых изделиях, белых тканях и других материалах, где пятна легко распространяются и хорошо заметны.

• Оснащена фирменной рамной конструкцией JUKI и технологией управления подачей

  ---

  Высокопрочная конструкция рамы, оптимизированная структура и технология управления транспортёром обеспечивают исключительную точность вхождения иглы даже при высокоскоростном шитье. (Модели для лёгких материалов поставляются с тонкой иглой №8). Достигается безупречный шаг подачи. Внимание к деталям — отличительная черта качества JUKI.

  

• Полная линейка устройств для оптимального проектирования процессов

  ---

  Используя наш обширный ассортимент оборудования — включая лазерные резаки и дисковые ножи — мы обеспечиваем оптимальное проектирование процессов на основе чёткого видения идеального технологического решения. Работая с опытными инженерами JUKI, клиенты могут разрабатывать оригинальные, настроенные под свои нужды процессы. Например, применение лазерного резака предотвращает осыпание среза и сокращает количество последующих операций. Прямое шитьё после резки упрощает совмещение деталей кроя, оптимизируя производство за счёт уменьшения общего числа операций.

  

• Полное соответствие международным нормам по радиочастотам, безопасности оборудования и лазерам

  ---

  Автоматические машины JUKI Pattern Seamer разработаны в соответствии с глобальными нормами и основными международными стандартами безопасности. RFID-системы JUKI соответствуют требованиям по радиочастотам каждой страны, корпуса машин оснащены защитными кожухами по стандарту ISO. Некоторые лазерные резаки соответствуют стандартам безопасности DIN — одним из самых строгих в мире.

• Программируемая промежуточная прижимная лапка

  ---

  Предотвращает пропуск стежков и обрыв нити при шитье многослойных участков или тканей разной толщины, даже при использовании одного шаблона шитья. Нижняя мёртвая точка прижимной лапки может быть запрограммирована для каждого стежка в программе шитья.

• Автоматическое распознавание программы шитья

  ---

  Сканирование штрихкода на шаблоне автоматически загружает соответствующую программу шитья. Благодаря штрихкодам на различных шаблонах считыватель автоматически распознаёт информацию о шаблоне, что обеспечивает более плавный процесс шитья по сравнению с ручным выбором.

• Активное натяжение нити

  ---

  Натяжение верхней нити может быть настроено для каждого стежка в соответствии с условиями шитья в программе. Поскольку натяжение верхней нити можно связать с толщиной ткани или настроить в зависимости от направления шитья, программа воспроизводит оптимальное качество стежка и натяжение нити для любого применения.

• Функция обрезки ткани

  ---

  Ткань может быть обрезана после шитья, пока шаблон остаётся зафиксированным. Последующие после обрезки операции, такие как пришивание молнии, могут выполняться, пока ткань остаётся закреплённой на шаблоне. Такой подход обеспечивает непрерывную обработку и высокоточную сборку деталей изделия.

• Вакуумное устройство

  ---

  Облегчает установку шаблонов для мягкого трикотажа и лёгких тканей. Для трикотажных изделий, не подходящих для прессования, качество можно улучшить, используя вакуумное устройство для формирования сгибов по шаблону перед шитьём.

• Автономная электрическая намотка шпульки

  ---

  Поскольку намотка шпульки происходит независимо от работы машины, не требуется остановка производственного процесса. Кроме того, количество наматываемой нити можно задавать в метрах.

С каждым годом обостряются кадровые вызовы: снижение квалификации операторов и трудности с удержанием молодых сотрудников. Многим фабрикам всё сложнее передавать опыт и поддерживать стабильное качество.

Автоматические шаблонные машины JUKI предоставляют технологии для системного решения этих проблем и выводят предприятия на путь устойчивого развития. Опциональные устройства серии PS-800

• Суть — в «шаблонном шитье». Создание производственной линии, где каждый оператор сразу становится продуктивным

  ---

  Шаблонное шитьё заменяет шаблоном операции, ранее выполнявшиеся вручную. Специальная оснастка автоматически шьёт и обрезает ткань по заданной программе. Разрабатывая шаблон для каждой операции и программируя соответствующие условия шитья, вы создаёте систему, которая позволяет любому оператору одним нажатием кнопки воспроизводить навыки эксперта и уникальные технологии вашего производства. Даже начинающий оператор справляется с несколькими сложными процессами без посторонней помощи, что значительно экономит трудовые ресурсы.

  

• Эпоха шаблонного шитья, где главную роль играют инженеры по шаблонам

  ---

  Автоматические машины JUKI Pattern Seamer объединяют высококачественную швейную головку с обширной линейкой опциональных устройств — резаков, вакуумных систем и других — для непрерывного автоматического выполнения шитья, обрезки, прессования и других операций на одной машине. Внедрение такого уровня автоматизации требует перепроектирования множества процессов, традиционно выполнявшихся раздельно. Инженеры по шаблонам, которым поручается эта ключевая задача, превращают опыт квалифицированных операторов в системы, доступные каждому. Обеспечивая стабильное качество, сокращение сроков обучения и беспрепятственную передачу навыков, они становятся ключевым персоналом швейных фабрик.

  

• Шаблонное шитьё кардинально повышает объёмы производства и производительность даже при сокращении штата

  ---

  Шаблонное шитьё высвобождает персонал линии за счёт разделения операций «установки ткани» и «процесса шитья». Машина больше не требует постоянного присутствия оператора во время работы. Ослабление кадровых ограничений облегчает внедрение в линию следующих типов автоматизации и робототехники: транспортировка шаблонов с уже установленной тканью, автоматическое шитьё на шаблонной машине. По мере автоматизации систем и снижения зависимости от ручного труда объёмы производства и производительность всей линии существенно возрастают.

  

• Идеальная безопасность шитья без масляных пятен

  ---

  Все модели JUKI Pattern Seamer используют полусухую конструкцию головки машины, в которой масло подаётся только к челночному узлу. Полусухая конфигурация резко снижает риск масляных пятен, обеспечивая безопасное шитьё даже на пуховых изделиях, белых тканях и других материалах, где пятна легко распространяются и хорошо заметны.

• Оснащена фирменной рамной конструкцией JUKI и технологией управления подачей

  ---

  Высокопрочная конструкция рамы, оптимизированная структура и технология управления транспортёром обеспечивают исключительную точность вхождения иглы даже при высокоскоростном шитье. (Модели для лёгких материалов поставляются с тонкой иглой №8). Достигается безупречный шаг подачи. Внимание к деталям — отличительная черта качества JUKI.

  

• Полная линейка устройств для оптимального проектирования процессов

  ---

  Используя наш обширный ассортимент оборудования — включая лазерные резаки и дисковые ножи — мы обеспечиваем оптимальное проектирование процессов на основе чёткого видения идеального технологического решения. Работая с опытными инженерами JUKI, клиенты могут разрабатывать оригинальные, настроенные под свои нужды процессы. Например, применение лазерного резака предотвращает осыпание среза и сокращает количество последующих операций. Прямое шитьё после резки упрощает совмещение деталей кроя, оптимизируя производство за счёт уменьшения общего числа операций.

  

• Полное соответствие международным нормам по радиочастотам, безопасности оборудования и лазерам

  ---

  Автоматические машины JUKI Pattern Seamer разработаны в соответствии с глобальными нормами и основными международными стандартами безопасности. RFID-системы JUKI соответствуют требованиям по радиочастотам каждой страны, корпуса машин оснащены защитными кожухами по стандарту ISO. Некоторые лазерные резаки соответствуют стандартам безопасности DIN — одним из самых строгих в мире.

• Программируемая промежуточная прижимная лапка

  ---

  Предотвращает пропуск стежков и обрыв нити при шитье многослойных участков или тканей разной толщины, даже при использовании одного шаблона шитья. Нижняя мёртвая точка прижимной лапки может быть запрограммирована для каждого стежка в программе шитья.

• Автоматическое распознавание программы шитья

  ---

  Сканирование штрихкода на шаблоне автоматически загружает соответствующую программу шитья. Благодаря штрихкодам на различных шаблонах считыватель автоматически распознаёт информацию о шаблоне, что обеспечивает более плавный процесс шитья по сравнению с ручным выбором.

• Активное натяжение нити

  ---

  Натяжение верхней нити может быть настроено для каждого стежка в соответствии с условиями шитья в программе. Поскольку натяжение верхней нити можно связать с толщиной ткани или настроить в зависимости от направления шитья, программа воспроизводит оптимальное качество стежка и натяжение нити для любого применения.

• Функция обрезки ткани

  ---

  Ткань может быть обрезана после шитья, пока шаблон остаётся зафиксированным. Последующие после обрезки операции, такие как пришивание молнии, могут выполняться, пока ткань остаётся закреплённой на шаблоне. Такой подход обеспечивает непрерывную обработку и высокоточную сборку деталей изделия.

• Вакуумное устройство

  ---

  Облегчает установку шаблонов для мягкого трикотажа и лёгких тканей. Для трикотажных изделий, не подходящих для прессования, качество можно улучшить, используя вакуумное устройство для формирования сгибов по шаблону перед шитьём.

• Автономная электрическая намотка шпульки

  ---

  Поскольку намотка шпульки происходит независимо от работы машины, не требуется остановка производственного процесса. Кроме того, количество наматываемой нити можно задавать в метрах.

С каждым годом обостряются кадровые вызовы: снижение квалификации операторов и трудности с удержанием молодых сотрудников. Многим фабрикам всё сложнее передавать опыт и поддерживать стабильное качество.

Автоматические шаблонные машины JUKI предоставляют технологии для системного решения этих проблем и выводят предприятия на путь устойчивого развития. Опциональные устройства серии PS-800

• Суть — в «шаблонном шитье». Создание производственной линии, где каждый оператор сразу становится продуктивным

  ---

  Шаблонное шитьё заменяет шаблоном операции, ранее выполнявшиеся вручную. Специальная оснастка автоматически шьёт и обрезает ткань по заданной программе. Разрабатывая шаблон для каждой операции и программируя соответствующие условия шитья, вы создаёте систему, которая позволяет любому оператору одним нажатием кнопки воспроизводить навыки эксперта и уникальные технологии вашего производства. Даже начинающий оператор справляется с несколькими сложными процессами без посторонней помощи, что значительно экономит трудовые ресурсы.

  

• Эпоха шаблонного шитья, где главную роль играют инженеры по шаблонам

  ---

  Автоматические машины JUKI Pattern Seamer объединяют высококачественную швейную головку с обширной линейкой опциональных устройств — резаков, вакуумных систем и других — для непрерывного автоматического выполнения шитья, обрезки, прессования и других операций на одной машине. Внедрение такого уровня автоматизации требует перепроектирования множества процессов, традиционно выполнявшихся раздельно. Инженеры по шаблонам, которым поручается эта ключевая задача, превращают опыт квалифицированных операторов в системы, доступные каждому. Обеспечивая стабильное качество, сокращение сроков обучения и беспрепятственную передачу навыков, они становятся ключевым персоналом швейных фабрик.

  

• Шаблонное шитьё кардинально повышает объёмы производства и производительность даже при сокращении штата

  ---

  Шаблонное шитьё высвобождает персонал линии за счёт разделения операций «установки ткани» и «процесса шитья». Машина больше не требует постоянного присутствия оператора во время работы. Ослабление кадровых ограничений облегчает внедрение в линию следующих типов автоматизации и робототехники: транспортировка шаблонов с уже установленной тканью, автоматическое шитьё на шаблонной машине. По мере автоматизации систем и снижения зависимости от ручного труда объёмы производства и производительность всей линии существенно возрастают.

  

• Идеальная безопасность шитья без масляных пятен

  ---

  Все модели JUKI Pattern Seamer используют полусухую конструкцию головки машины, в которой масло подаётся только к челночному узлу. Полусухая конфигурация резко снижает риск масляных пятен, обеспечивая безопасное шитьё даже на пуховых изделиях, белых тканях и других материалах, где пятна легко распространяются и хорошо заметны.

• Оснащена фирменной рамной конструкцией JUKI и технологией управления подачей

  ---

  Высокопрочная конструкция рамы, оптимизированная структура и технология управления транспортёром обеспечивают исключительную точность вхождения иглы даже при высокоскоростном шитье. (Модели для лёгких материалов поставляются с тонкой иглой №8). Достигается безупречный шаг подачи. Внимание к деталям — отличительная черта качества JUKI.

  

• Полная линейка устройств для оптимального проектирования процессов

  ---

  Используя наш обширный ассортимент оборудования — включая лазерные резаки и дисковые ножи — мы обеспечиваем оптимальное проектирование процессов на основе чёткого видения идеального технологического решения. Работая с опытными инженерами JUKI, клиенты могут разрабатывать оригинальные, настроенные под свои нужды процессы. Например, применение лазерного резака предотвращает осыпание среза и сокращает количество последующих операций. Прямое шитьё после резки упрощает совмещение деталей кроя, оптимизируя производство за счёт уменьшения общего числа операций.

  

• Полное соответствие международным нормам по радиочастотам, безопасности оборудования и лазерам

  ---

  Автоматические машины JUKI Pattern Seamer разработаны в соответствии с глобальными нормами и основными международными стандартами безопасности. RFID-системы JUKI соответствуют требованиям по радиочастотам каждой страны, корпуса машин оснащены защитными кожухами по стандарту ISO. Некоторые лазерные резаки соответствуют стандартам безопасности DIN — одним из самых строгих в мире.

• Программируемая промежуточная прижимная лапка

  ---

  Предотвращает пропуск стежков и обрыв нити при шитье многослойных участков или тканей разной толщины, даже при использовании одного шаблона шитья. Нижняя мёртвая точка прижимной лапки может быть запрограммирована для каждого стежка в программе шитья.

• Автоматическое распознавание программы шитья

  ---

  Сканирование штрихкода на шаблоне автоматически загружает соответствующую программу шитья. Благодаря штрихкодам на различных шаблонах считыватель автоматически распознаёт информацию о шаблоне, что обеспечивает более плавный процесс шитья по сравнению с ручным выбором.

• Активное натяжение нити

  ---

  Натяжение верхней нити может быть настроено для каждого стежка в соответствии с условиями шитья в программе. Поскольку натяжение верхней нити можно связать с толщиной ткани или настроить в зависимости от направления шитья, программа воспроизводит оптимальное качество стежка и натяжение нити для любого применения.

• Функция обрезки ткани

  ---

  Ткань может быть обрезана после шитья, пока шаблон остаётся зафиксированным. Последующие после обрезки операции, такие как пришивание молнии, могут выполняться, пока ткань остаётся закреплённой на шаблоне. Такой подход обеспечивает непрерывную обработку и высокоточную сборку деталей изделия.

• Вакуумное устройство

  ---

  Облегчает установку шаблонов для мягкого трикотажа и лёгких тканей. Для трикотажных изделий, не подходящих для прессования, качество можно улучшить, используя вакуумное устройство для формирования сгибов по шаблону перед шитьём.

• Автономная электрическая намотка шпульки

  ---

  Поскольку намотка шпульки происходит независимо от работы машины, не требуется остановка производственного процесса. Кроме того, количество наматываемой нити можно задавать в метрах.

С каждым годом обостряются кадровые вызовы: снижение квалификации операторов и трудности с удержанием молодых сотрудников. Многим фабрикам всё сложнее передавать опыт и поддерживать стабильное качество.

Автоматические шаблонные машины JUKI предоставляют технологии для системного решения этих проблем и выводят предприятия на путь устойчивого развития. Опциональные устройства серии PS-800

• Суть — в «шаблонном шитье». Создание производственной линии, где каждый оператор сразу становится продуктивным

  ---

  Шаблонное шитьё заменяет шаблоном операции, ранее выполнявшиеся вручную. Специальная оснастка автоматически шьёт и обрезает ткань по заданной программе. Разрабатывая шаблон для каждой операции и программируя соответствующие условия шитья, вы создаёте систему, которая позволяет любому оператору одним нажатием кнопки воспроизводить навыки эксперта и уникальные технологии вашего производства. Даже начинающий оператор справляется с несколькими сложными процессами без посторонней помощи, что значительно экономит трудовые ресурсы.

  

• Эпоха шаблонного шитья, где главную роль играют инженеры по шаблонам

  ---

  Автоматические машины JUKI Pattern Seamer объединяют высококачественную швейную головку с обширной линейкой опциональных устройств — резаков, вакуумных систем и других — для непрерывного автоматического выполнения шитья, обрезки, прессования и других операций на одной машине. Внедрение такого уровня автоматизации требует перепроектирования множества процессов, традиционно выполнявшихся раздельно. Инженеры по шаблонам, которым поручается эта ключевая задача, превращают опыт квалифицированных операторов в системы, доступные каждому. Обеспечивая стабильное качество, сокращение сроков обучения и беспрепятственную передачу навыков, они становятся ключевым персоналом швейных фабрик.

  

• Шаблонное шитьё кардинально повышает объёмы производства и производительность даже при сокращении штата

  ---

  Шаблонное шитьё высвобождает персонал линии за счёт разделения операций «установки ткани» и «процесса шитья». Машина больше не требует постоянного присутствия оператора во время работы. Ослабление кадровых ограничений облегчает внедрение в линию следующих типов автоматизации и робототехники: транспортировка шаблонов с уже установленной тканью, автоматическое шитьё на шаблонной машине. По мере автоматизации систем и снижения зависимости от ручного труда объёмы производства и производительность всей линии существенно возрастают.

  

• Идеальная безопасность шитья без масляных пятен

  ---

  Все модели JUKI Pattern Seamer используют полусухую конструкцию головки машины, в которой масло подаётся только к челночному узлу. Полусухая конфигурация резко снижает риск масляных пятен, обеспечивая безопасное шитьё даже на пуховых изделиях, белых тканях и других материалах, где пятна легко распространяются и хорошо заметны.

• Оснащена фирменной рамной конструкцией JUKI и технологией управления подачей

  ---

  Высокопрочная конструкция рамы, оптимизированная структура и технология управления транспортёром обеспечивают исключительную точность вхождения иглы даже при высокоскоростном шитье. (Модели для лёгких материалов поставляются с тонкой иглой №8). Достигается безупречный шаг подачи. Внимание к деталям — отличительная черта качества JUKI.

  

• Полная линейка устройств для оптимального проектирования процессов

  ---

  Используя наш обширный ассортимент оборудования — включая лазерные резаки и дисковые ножи — мы обеспечиваем оптимальное проектирование процессов на основе чёткого видения идеального технологического решения. Работая с опытными инженерами JUKI, клиенты могут разрабатывать оригинальные, настроенные под свои нужды процессы. Например, применение лазерного резака предотвращает осыпание среза и сокращает количество последующих операций. Прямое шитьё после резки упрощает совмещение деталей кроя, оптимизируя производство за счёт уменьшения общего числа операций.

  

• Полное соответствие международным нормам по радиочастотам, безопасности оборудования и лазерам

  ---

  Автоматические машины JUKI Pattern Seamer разработаны в соответствии с глобальными нормами и основными международными стандартами безопасности. RFID-системы JUKI соответствуют требованиям по радиочастотам каждой страны, корпуса машин оснащены защитными кожухами по стандарту ISO. Некоторые лазерные резаки соответствуют стандартам безопасности DIN — одним из самых строгих в мире.

• Программируемая промежуточная прижимная лапка

  ---

  Предотвращает пропуск стежков и обрыв нити при шитье многослойных участков или тканей разной толщины, даже при использовании одного шаблона шитья. Нижняя мёртвая точка прижимной лапки может быть запрограммирована для каждого стежка в программе шитья.

• Автоматическое распознавание программы шитья

  ---

  Сканирование штрихкода на шаблоне автоматически загружает соответствующую программу шитья. Благодаря штрихкодам на различных шаблонах считыватель автоматически распознаёт информацию о шаблоне, что обеспечивает более плавный процесс шитья по сравнению с ручным выбором.

• Активное натяжение нити

  ---

  Натяжение верхней нити может быть настроено для каждого стежка в соответствии с условиями шитья в программе. Поскольку натяжение верхней нити можно связать с толщиной ткани или настроить в зависимости от направления шитья, программа воспроизводит оптимальное качество стежка и натяжение нити для любого применения.

• Функция обрезки ткани

  ---

  Ткань может быть обрезана после шитья, пока шаблон остаётся зафиксированным. Последующие после обрезки операции, такие как пришивание молнии, могут выполняться, пока ткань остаётся закреплённой на шаблоне. Такой подход обеспечивает непрерывную обработку и высокоточную сборку деталей изделия.

• Вакуумное устройство

  ---

  Облегчает установку шаблонов для мягкого трикотажа и лёгких тканей. Для трикотажных изделий, не подходящих для прессования, качество можно улучшить, используя вакуумное устройство для формирования сгибов по шаблону перед шитьём.

• Автономная электрическая намотка шпульки

  ---

  Поскольку намотка шпульки происходит независимо от работы машины, не требуется остановка производственного процесса. Кроме того, количество наматываемой нити можно задавать в метрах.